В системе многокорпусный испаритель с падающей пленкой материал покрывает всю внутреннюю стенку теплообменной трубки в форме пленки и течет вниз по теплообменной трубке и испаряется одновременно. Высокий коэффициент теплопередачи возможен даже при низкой разнице температур испарения. Середина теплообменной трубки заполнена вторичным паром, образованным испарением материала. В конструкции вторичный пар и материал могут течь в одном или противоположном направлении в теплообменной трубке в зависимости от ситуации. Вторичный пар, выходящий из теплообменной трубы, затем поступает в сепаратор для завершения парожидкостного разделения.
Сепаратор может быть обычным центробежным или ударным типом; Может быть спроектирован как сплит-тип, независимый от нагревателя падающей пленки, так и интегрированный с нагревателем. Интегрированная конструкция может уменьшить занятое пространство и снизить затраты на установку.
Испарение материалов с незначительными проблемами накипи требует циркуляционного испарения; Даже если материал циркулирует, использование конструкции падающей пленки значительно экономит энергию, чем принудительная циркуляция. Термочувствительные материалы могут быть спроектированы с прямым потоком падающей пленки, чтобы сократить время пребывания материала и снизить энергопотребление насоса.
Система испарения с падающей пленкой подходит для обработки материалов без проблем с образованием накипи или с низким коэффициентом образования накипи и обычно не может использоваться для кристаллизации. Однако в зависимости от характеристик испаряемого материала в конструкции могут быть объединены две формы падающей пленки и принудительной циркуляции для обработки материалов с проблемами образования накипи и систем непрерывной кристаллизации.
В конструкциях MVR (механическое сжатие пара) и TVR (паровой тепловой насос) низкая разность температур испарения может снизить потребление электроэнергии и пара. Конструкция падающей пленки может использоваться в ситуациях, когда разность температур испарения низкая, поэтому она более подходит для этого типа конструкции. При влиянии характеристик самого материала или при испарении с использованием низкотемпературного отработанного тепла (например, хвостового газа пучка труб или сжиженного флэш-пара) максимальная температура материала в испарителе ограничена, по сравнению с восходящей пленкой, при использовании конструкции падающей пленки можно добавить больше эффектов для снижения энергопотребления. Системы падающей пленки широко используются в пищевой, фармацевтической, химической, бумажной/целлюлозной и угольной химической промышленности.
Благодаря высокому коэффициенту теплопередачи, небольшому перепаду температур и высоковакуумному испарению, можно широко использовать низкокачественное отработанное тепло (например, горячий воздух сушилки и дымовой газ), отработанное тепло (конденсат, технологическая вода и ее флэш-пар) для составления испарительного агрегата отработанного тепла может выполнить задачу концентрации с меньшим или без свежего пара, чтобы достичь прорыва « нуля » сырого пара для испарения. Он обладает преимуществами высокой эффективности теплопередачи, небольшой разности температур, потери температуры кипения, вызванной отсутствием жидкой колонны, и низкого энергопотребления.
Многоэффектные испарители с падающей пленкой широко используются в испарении, концентрации и кристаллизации крахмала и производных промышленности, алкогольной промышленности, химической промышленности и т. Д.
Испарение сточных вод Арабина
Дацин Борун Дистиллятор Чистая жидкость
СДИК Хелен
Хэйлунцзян Кукурузный
Кайфэн Делонг Глицерин
Yixing Xielian лимонная кислота